Электротехническое оборудование для нефтегазового комплекса

Нефтегазовая сфера занимает главенствующие позиции в экономике государства. Неспроста данную отрасль считают важнейшим сегментом топливно-энергетического комплекса России.

Успешное развитие этой промышленной сферы напрямую зависит от оснащения, поэтому на электротехническое для нефтегазового комплекса оборудование возложена важная миссия непрерывного исправного функционирования.

Виды электротехнического оборудования для нефтегазового комплекса

Оборудование для нефтегазового комплекса представлено обширной линейкой всевозможных видов приборов, среди которых:

• устройства нефтегазового комплекса;
• емкостные установки;
• энергетические установки;
• теплообменные агрегаты;
• колонные установки всевозможных типов.

Каждая из позиций представлена широким перечнем агрегатов и установок, которые, взаимодействуя, формируют слаженный процесс функционирования промышленного сегмента.

Энергетическое оборудование представляет собой специальные устройства, которые осуществляют выработку электричества, пара, горячей воды. Посредством установок такого типа осуществляется преобразование химической энергии топлива в тепловую, проводится транспортировка или же передача механической энергии носителя (воды, газа, пара, воздуха в сжатом виде, кислорода, азота и прочее).

Функции оборудования для нефтегазового комплекса

Основными функциями, которые возложены на установки такого типа, являются снабжение энергией и ее сбережение. Технические характеристики оборудования гарантируют бесперебойное функционирование.

Существующие виды энергетического оборудования для нефтегаза дают возможность понять размах данной промышленности и серьезность многофункционального процесса, который осуществляется беспрерывно.

К установкам такого типа можно отнести целый ряд агрегатов и коммуникаций, среди которых:

• паровые и водогрейные котлы;
• блоки разделения воздуха;
• котлы-утилизаторы;
• холодильные устройства;
• паровые и газовые турбины;
• дымососы;
• энергетические сосуды;
• нагнетатели;
• мачты и опоры, линии электропередач;
• вспомогательные устройства котельных агрегатов;
• устройства газораспределительных установок;
• компрессоры (поршневые и центробежные);
• трубопроводы газа, воды, пара, азота и прочих сред;
• запорная и регулирующая арматура, а также площадки для обслуживания установок, размещенных на высоте;
• насосы;
• каналы ливнёвых, технологических и хозфекальных вод.

Ознакомившись с перечнем основных установок, становится понятно, что относится к энергетическому оборудованию.

Если останавливаться на каждом из перечисленных видов оборудования, то не исключена вероятность упущения некоторых составляющих, потому как количество элементов действительно очень велико.

Разные виды энергетического оборудования имеют свои характеристики и отличаются по предназначению, возложенным функциям, стоимости установок.

Продажа энергетического оборудования осуществляется на специализированном рынке, на котором представляют свою продукцию многочисленные профилирующие компании.

Компании презентуют оборудование с различными параметрами, ценовая политика на установки каждой компании отличается от конкурирующих.

Важно ответственно подходить к выбору энергооборудования:

• тщательно ознакамливаться с особенностями его эксплуатации;


• сопоставлять цены на продукцию от разных производителей;


• удостовериться в наличии гарантийного обслуживания установок;


• интересоваться отзывами о компании, предлагающей свой товар.

Сегодня ведущими организациями, оборудование которых славится хорошим качеством, являются как отечественные, так и заграничные компании.

Обзор рынка энергетического оборудования говорит о том, что отечественные производители достойно представляют страну на международном уровне.

Согласно статистическим данным на 2015 год специализированные российские компании контролируют 3% мирового рынка.

Полную и качественную линейку энергетических установок представляют иностранные компании.

На мировом рынке энергетического оборудования заняли ведущие места компании:

• Siemens;
• ABB;
• GeneralElectric;
• WestinghouseElectric.

Компании подчинили себе мировой рынок. Слаженный механизм на производстве, своевременная модернизация технологического оборудования дают положительный результат и мировое первенство.

Производство энергооборудования для нефтегазовой отрасли

Производство энергетического оборудования в РФ – одна из ведущих сфер деятельности страны.

Основной продукцией, которую выпускают отечественные предприятия, можно назвать:

• газовые, паровые и гидравлические турбины;
• агрегаты для электростанций (атомных и геотермальных);
• двигатели внутреннего сгорания;
• компрессоры газотурбинные;
• тягодутьевые машины и прочее.

Отечественные предприятия также занимаются изготовлением автоматического оборудования, которое предназначено для нормализации процесса сгорания топлива, питания котлов, подачи газа в турбины, регулировки давления в паровых магистралях.

Исходя из информации о развитии производства внутри страны и сопоставлении данных о налаженном продуктивном процессе, который осуществляется за границей, следует отметить, что на сегодняшний день есть предпосылки к успешному развитию данной отрасли.

Основополагающим фактором для этого является объединение лидирующих российских производителей энергетических установок в финансово-промышленную группу «Энергомашкорпорация».

Создание совершенного технологического процесса на всех стадиях производства энергооборудования однозначно приведет к продвижению страны на мировой арене.

Выявление нарушений в работе энергоустановок

Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования подразумевает применение современных методов, а именно – проведение диагностики энергетического оборудования.

Полученные показатели являются предварительным действием на пути устранения дефектов и сбоев в работе, которые нарушают слаженный процесс функционирования энергоустановок.

Диагностика энергетического оборудования осуществляется для того, чтобы выявить отрицательное преобразование энергии. Показатели, которые получены в ходе осуществления проверки, позволят выявить потенциальные нарушения в работе.

Для промышленных устройств диагностики применяются инновационные информационные технологии, которые базируются на сложных методиках измерения и анализа сигналов. Полученные данные дают возможность выявить место, вид и серьезность неполадок.

Для сбора данных, которые нужны для анализа, создан специальный прибор под названием дефектоскоп.

Техобслуживание и ремонтные работы электрооборудования

Ремонт энергетического оборудования включает в себя несколько этапов:

• планирование процесса;
• подготовка;
• непосредственно техническое обслуживание и ремонт энергетического оборудования.

В зависимости от того, какая поломка была выявлена в работе агрегата, принимается решение о проведении ремонтных работ одного из типов:

1. Капитальный ремонт – полная разборка установки. Предполагает доскональный осмотр каждой детали устройства и замену непригодных частей и узлов. Такой ремонт преследует цель восстановления технико-экономических параметров установки.


2. Средний ремонт – частичная разборка исследуемого агрегата. Осуществляется замена деталей, которые по истечении времени пришли в негодность, чистка пригодных составляющих и узлов.


3. Аварийный ремонт.


4. Текущий ремонт – устранение нарушений в работе энергоустановки. Предполагается замена деталей, срок эксплуатации которых недолгий. Как правило, мастера осматривают оборудование с целью определения, какие детали будут нуждаться в ремонте или замене при последующем текущем осмотре и ремонте.


5. Восстановительный ремонт – проведение ремонтных работ в случае стихийных бедствий или иных подобных катаклизмов.

Таким образом, техническое обслуживание энергетического оборудования предполагает наблюдение за техническим состоянием энергетических установок, проведение регулярных смазок, чистки деталей, регулировку всех механизмов установки, своевременное выявление и устранение мелких нарушений в работе агрегата. Такой основательный контроль функционирования оборудования необходим для осуществления продуктивной деятельности.

Когда планируется ремонт оборудования, предполагается создание наиболее оптимальных условий для его проведения. Для этого нужно осуществлять наладочный процесс равномерно на каждой станции на протяжении всего года, что дает возможность создать оптимальную загруженность ресурсов.

Отступление от намеченного плана проведения ремонтных работ возможно в случае непредвиденного обнаружения существенных неполадок, которые несут угрозу возникновения аварийной ситуации, или в случае задержки заказанных запчастей.

Поводя итог, следует сказать, что техническое обслуживание и ремонт энергетического оборудования имеет определенную структуру цикла. Под ней подразумевается чередование видов ремонтных работ в установленном порядке и с конкретным промежутком во времени.

Основополагающим методом техобслуживания является осмотр оборудования, в процессе которого выявляются неисправности и нарушения в работе отдельных деталей и узлов. Так устанавливается объем работ по предстоящему ремонту установки.

Исходя из типа и объемов осуществляемых ремонтных процессов предполагается посменное или периодическое техобслуживание. Важно подходить ответственно к процессу проведения работ.

Монтаж энергетического оборудования должен в обязательном порядке осуществляться квалифицированной бригадой специалистов.

Судовые энергоустановки для нефтегазового комплекса

Вспомогательные котлы производят пар для работы механизмов и подогревателей для создания оптимальной температуры в помещении, а также в хозяйственных целях.

На современных теплоходах для функционирования дополнительных котлов вместе с нефтяным топливом часто применяют теплоту выхлопных газов от основных двигателей. Речь идет об утилизационных агрегатах. Такой подход повышает экономичность оборудования.

Судовое вспомогательное энергетическое оборудование может отсутствовать, если потребность в паре гарантируют основные котлы, которые установлены в качестве главных.

Судовое электрооборудование состоит из:

• основной электрической станции и аварийной;
• потребителей тока;
• электросетей.

Основная станция обеспечивает поставку всем потребителям, что есть на судне. Место размещения – в машинном отделении, в отдельной части. В ее состав входит от 2 до 5 генераторов тока и основной распределительный щит.

Аварийная электростанция рассчитана для питания более важных потребителей в случае нарушения процесса и выхода из строя основной установки. Такое оборудование присутствует на судах любого типа, исключение составляют небольшие корабли прибрежного плавания.

Классификация энергетического оборудования используемого в нефтегазовом комплексе

На сегодняшний день несложно отследить тенденцию все повышающегося спроса на потребительские товары, соответственно, и повышения темпов развития всех отраслей промышленности: машиностроения, металлургии, химической, деревообрабатывающей и других.

Такая ситуация, естественно, стала причиной роста объемов потребления энергоресурсов, которые изготавливаются из продуктов нефтегазового комплекса. Электротехническое оборудование используется практически на всех уровнях – добыча, переработка и транспортировка в ТЭК.

Можно выделить такие виды аппаратуры:

• электротехническое оборудование с высоким и низким вольтажом;
• комплексные устройства для распределения электроэнергии, а также отдельные шкафы, пульты, щиты и панели;
• полупроводники и изоляторы;
• кабельная продукция;
• электромонтажный инструмент;
• конденсаторные установки;
• аккумуляторы и генераторы;
• электроприводы и электродвигатели;
• насосы, компрессоры, вентиляторы, кондиционеры;
• подъемники и транспортеры;
• оборудование для электросварки и электротермической обработки;
• измерительные приборы;
• системы освещения;
• АСУ;
• САПР.

Высоковольтное электротехническое оборудование для нефтегазовой отрасли

Высоковольтное электротехническое оборудование делает возможным передачу электроэнергии на значительные расстояния. Устанавливается на подстанциях и состоит из трансформаторов напряжения и тока.

Надлежащее качество такого оборудования позволяет предотвратить чрезвычайные ситуации на производстве и минимизировать возможность финансовых потерь.

Трансформатор тока – измерительный аппарат, служащий для преобразования энергии, у которого первичная обмотка включается в цепь последовательно, а вторичная – содержит измерительные приборы и реле защиты и автоматики.

Трансформатор тока является основным измерительным устройством в электроэнергетике. Его отличие от прибора трансформирования низкого напряжения выражается в повышенном уровне изоляции от тока между обмотками.

Все трансформаторы тока, как измерительные, так и защитные, классифицируют по нескольким параметрам:

1. Род установки. Работа на открытом воздухе или в закрытых помещениях, а также установка внутрь электрооборудования, с газовой средой или трансформаторным маслом, с применением изоляции или без.


2. Способ установки. Трансформатор может быть как проходным, так и предназначенным для ввода, устанавливаемым в стенных и потолочных проемах.


3. Число коэффициентов трансформации, которое определяется изменением количества витков первичной, вторичной или обеих обмоток.


4. Число ступеней трансформации: одноступенчатые и каскадные с несколькими уровнями трансформации тока.


5. Характер первичной обмотки: одновитковые и многовитковые.


6. Класс изоляции между обмотками: твердый, вязкий, комбинированный или газообразный.


7. Принцип преобразования тока: электромагнитные и оптико-электронные.

Системы и комплексы распределительных устройств для нефтегаза

Комплексные распределительные устройства – новейшее электротехническое оборудование, которое используется для приема и перераспределения энергии и состоит из:

• вакуумного выключателя;
• шин для сбора и соединения;
• измерительных и учетных приборов;
• релейной защиты и автоматики.

Комплектные распределительные устройства (КРУ) имеют общепромышленное применение и широко используются на электрических станциях, подстанциях, в электроустановках на промышленных предприятиях, в том числе в нефтегазовом комплексе.

Такие аппараты принято характеризовать при помощи номинальных параметров:

• напряжения;
• тока;
• предельной нагрузки;
• схемы основной цепи.

Силовые полупроводниковые приборы

Существующие на сегодняшний день производители электротехнического оборудования изготавливают силовые полупроводниковые приборы, ориентированные на ток более 10 Ампер. Такие инструменты используются для преобразования переменного тока в постоянный и обратно в выпрямителях и инверторах.

Согласно принципу действия силовые полупроводники подразделяются на следующие виды электротехнического оборудования:

• диодные классифицируются по максимально допустимым значениям усредненного импульсного обратного напряжения;


• тиристорные – по тем же показателям в открытом и закрытом состояниях;


• стабилитроны – по оценке максимально допустимой мощности рассеяния и напряжения стабилизации;


• ограничители – согласно напряжению лавинного пробоя;
• транзисторные.

Также силовые полупроводниковые приборы характеризуются по коммутационным параметрам – показателю обратного восстановления для диодов и времени включения и выключения для тиристоров.

Отличительные признаки аппаратуры также влияют на классификацию:

1. Фототиристором называют прибор, которым возможно управлять, используя внешний световой сигнал;


2. Оптотиристор контролируется с применением светового сигнала излучающего свет внутреннего диода от электрического сигнала извне;


3. Тиристор-диод имеет возможность проводить ток в обратном направлении;


4. Лавинный тиристор из кристаллов кремния имеет уникальные вольтамперные характеристики. Они позволяют равномерно распределить обратный ток для выделения и рассеивания энергии, превышающей на несколько порядков номинальную в стандартном проводнике.

Изоляционные электротехнические материалы

Изоляция в электротехнике существует в твердом, жидком и газообразном виде. Требования к таким материалам предъявляются в зависимости от их свойств, например:

• высокого удельного сопротивления;
• большой пробивной напряженности;
• малого диэлектрического угла потерь.

Каждое агрегатное состояние добавляет различные вспомогательные функции к основной изолирующей:

• жидкая изоляция отводит тепло, выделяющееся в электрических аппаратах во время работы;


• твердая имеет более разнообразные назначения, например переносить механические нагрузки, защищать обмотку от воздействия влаги и перегрева;


• газообразная осуществляется с помощью воздуха, элегаза, азота и водорода, которые имеют небольшую диэлектрическую проницаемость и коэффициент пробоя.

Разнообразие требований создало в технике весьма большое количество изоляционных электротехнических материалов из различных групп веществ, которые используются в промышленности.

Перечень электротехнического оборудования для проведения изоляции:

• заливные муфты;
• изоленты – высокотемпературные, антикоррозионные, герметизирующие и самовулканизирующиеся;
• ленты для монтажа;
• хомуты для кабелей;
• термоусадки;
• холодноусаживаемые материалы.

Электромонтажное оборудование для нефтегазового комплекса

Скорость работы и производительность труда монтажника зависят от профессионального инструмента – универсального, удобного, безопасного и с высоким рабочим ресурсом.

Монтаж электротехнического оборудования может осуществляться с помощью нескольких видов оборудования:

1. Опрессовочный инструмент имеет две разновидности: механическую и гидравлическую – и чаще всего представляет собой пресс. Механический ручной прибор со встроенными или сменными матрицами позволяет проводить опрессовку наконечников кабеля с диаметром от 6 до 240 кв. мм. Гидравлический ручной пресс проводит ту же операцию только для провода с большим сечением – максимальное значение 1000 кв. мм. Пресс-клещи изготавливаются для опрессовки наконечников с изоляцией.


2. Режущий инструмент позволяет разделять медный и алюминиевый кабель с сечением до 1,3 см. Профессионально используется гидравлический резчик из-за его надежности, безопасности и компактности, которую обеспечивает наличие встроенного или выносного насоса. Перфораторы с гидравликой применяют для протравки отверстий в металле.


3. Инструменты для работы с токопроводящими шинами состоят из оборудования для резки (гидравлические и секторные шинорезы) и инструмента для сгибания (механические шиногибы, оборудованные насосом с электроприводом). Пороховой пистолет делает возможным забивание дюбелей в бетон или кирпич, для того чтобы закрепить на них энергетическое и электротехническое оборудование, а нож на порохе используют для резки проводов высокого вольтажа.

Электротермическая обработка и сварка

Электротехническая продукция и оборудование для термической обработки включают в себя: электронагревательные аппараты и электросварочные приборы, а также установки для электрофизической и электрохимической обработки, которые осуществляются технологическими процессами и методами обработки материалов:

1. Электротермическая обработка проводится путем превращения электроэнергии в тепло и нагрева материала для изменения его свойств или внешнего вида, их плавки и испарения.


2. Электросварочная позволяет использовать совместный нагрев тел для создания их соединения при поддержании однородности стыка в месте сварки.


3. Электрохимическая, воздействуя электроэнергией, провоцирует разделение химических соединений и перемещение ионов в жидкости. К ней относят электролиз и гальванотехнику.


4. Электрофизическая превращает электричество в механическое и тепловое воздействие на материал. Это электроэрозионная, ультразвуковая, магнитоимпульсная, электровзрывная обработки.


5. Аэрозольная. Электрическое поле сообщает электрический заряд по газовому потоку для перемещения под его воздействием в необходимом направлении.

Нагрев электричеством широко применяется на производстве для подготовки заготовок до обработки давлением, термического шлифования запчастей и узлов электротехнических механизмов, просушки, изоляции.

При правильном применении нагревательных элементов ремонт электротехнического оборудования не понадобится.

Установки классифицируются по методу преобразования электроэнергии в тепловую:

• активное сопротивление, нагреваемое током;
• индукция;
• диэлектрический нагрев.

Выделение тепла с помощью электрического тока, который проходит через твердые и жидкие диэлектрики, происходит в печах с косвенным нагревом, в электропечах и электротермических устройствах сопротивления.

Тепловая энергия проходит через твердые нагревательные элементы и излучается благодаря конвекции и теплопроводности, непосредственно передаваясь телу нагрева или, если теплоноситель в жидком состоянии, расплавленной соли. Тело для нагрева погружают в нее.

Производители и поставщики энергетического оборудования в России

Комплексные поставки электротехнического оборудования по всей территории страны осуществляют несколько крупных фирм, среди них:

1. ООО «Экспериментальный завод нестандартного электрооборудования «Энергобыт» – производитель электротехнического оборудования для нефтегазового комплекса, добывающей промышленности и строительства. Основан в 1998 году и до сих пор показывает высокие стандарты качества. Кроме автоматических систем управления выпускает продукцию обширной номенклатуры:


• камеры КСО;
• блоки щитовые;
• щиты автоматики и силовые;
• калориферы;
• трансформаторы;
• шкафы силовые для ввода, учета, распределения и управления;
• пульты для мониторинга;
• панели распределительные;
• силовые ящики и коробки.
  

Производство электротехнического оборудования любого другого нестандартного вида также может быть выполнено мастерами по технической документации и индивидуальным схемам заказчика.

Степень защиты каждого изделия соответствует IP30 и IP54. Корпуса из металла покрыты полимерным порошком. Поставка электротехнического оборудования по нестандартному заказу осуществляется в срок от 5 до 25 дней благодаря мощной производственной базе.

2. ООО «СнабЭкспрессЦентр» – крупнейший поставщик зарубежного оборудования в России и СНГ. Продажа электротехнического оборудования производится по самым низким ценам, и доставляется оно в сжатые сроки. Компания предлагает следующие услуги:


• поставку электрооборудования, запчастей и деталей непосредственно от изготовителя;
• консультации в выборе продукта для соответствия ТЗ;
• круглосуточную поддержку и доставку товаров на условиях потребителя.

3. ИПГ «СМОЛ» с начала века активно завоевывает рынок электротехнического оборудования, имеет собственное мощное производство полного цикла с использованием инновационных роботизированных сварочных комплексов, на которых работают профессионалы. Активно развивается в производстве различных устройств, например:


• для сматывания провода в бухту – настольных станков с электроприводом с целью определения длины и намотки кабеля;
• для намотки кабеля на барабан – тяжелых станков, которые позволяют сматывать кабель, провод, трос, канат с автоматическим прибором для укладки;
• для размотки провода – отдающие стойки с гидравлическими пинолями и домкраты;
• для измерения длины кабеля – измерители длинномерных материалов, которые подходят кабелю, проводу и тросу, а также счетчики длины.

Поставщики электротехнического оборудования не единственные, кто будет представлять свою продукцию на выставке-форуме «Нефтегаз» в ЦВК «Экспоцентр».

Масштабы выставки, в которой традиционно принимают участие более 30 стран, охватывают все элементы топливно-энергетического комплекса. Целью создания выставки было не только оказание помощи нефтяникам в знакомстве с поставщиками и подрядчиками, а также предоставление возможности поделиться новейшими разработками в сфере и пообщаться с лидерами индустрии.

Сварочное оборудование для нефтегазового комплекса

Нефтегазовый комплекс является одним из наиболее развитых сегментов народного хозяйства России. Производство технологического оснащения имеет обширные перспективы. Это связано с тем, что страна обладает не только хорошим научно-техническим потенциалом, но и широкой материальной базой.

Выбор сварочного оборудования в среде защитных газов зависит от множества факторов. В последнее время направление исследований в данной отрасли смещается в сторону разработки оснащения для работы в экстремальных условиях, а также на труднодоступных территориях.

Россия обладает всеми производственными мощностями, которые позволяют выпускать оборудование и комплектующие различного уровня сложности. Это касается и применения инновационных технологий. В большинстве случаев предприятия специализируются на производстве оснащения определенного класса и назначения.

Производители сварочного оборудования для нефтегазового комплекса

Одним из самых важных сегментов нефтегазовой промышленности считаются изготовители специализированных механизмов и установок.

На выставке специалисты отрасли презентуют инновационное и эффективное оборудование для переработки нефти, газа и других продуктов.

Основными представителями являются:

• Газснабинвест;
• БурСнаб;
• Kerui Group;
• Евроспецарматура;
• Пензенский завод нефтегазового оборудования.

Производители значительно продвинулись в изготовлении различных механизмов и установок. Причиной этому стало повышение требований заказчиков. Это также повлияло на индустрию в целом. Существенно изменились технологические методы добычи углеводородов, способы переработки сырья, а также его очистки от примесей.

На сегодняшний день изготовление нефтегазового оборудования полностью отвечает всем мировым стандартам и требованиям. Все виды оснащения отличаются длительным периодом эксплуатации. Его производство является перспективной сферой не только в России, но и в остальных странах.

Производство добывающего и сварочного оборудования для сжиженного газа

Природный газ искусственно сжижается, что необходимо для облегчения его транспортировки и хранения. Процедура осуществляется путем охлаждения до -160 С на специальных регазификационных терминалах.

Сжиженный природный газ представляет собой бесцветную жидкость, которая не имеет запаха, а его плотность в два раза меньше плотности воды. В жидком состоянии он не горюч, не токсичен и не агрессивен.

Для преобразования используется специальное криогенное оборудование для сжиженного газа. Такие аппараты обладают уникальным свойством – возможностью эксплуатации в условиях при температуре ниже -200 °С.

Именно поэтому установки широко применяются для:

• хранения;
• транспортировки;
• используются в пищевой, энергетической и химической промышленности.

На сегодняшний день оборудование для сжижения природного газа поражает своим разнообразием. Основным видом такого оснащения является установка для комплексной подготовки.

Машины включают в себя технологические механизмы и вспомогательные системы, которые необходимы для:

• сбора;
• обработки;
• переработки газов всевозможных видов.

Оборудование для сжиженного природного газа должно отвечать ряду требований качества. Для этого предусмотрены специальные ГОСТы. Важным показателем является точка росы. В холодное время она не должна превышать -20 °С, а по влаге -10 °С. Кроме того, предусматриваются требования относительно теплоты сгорания и допустимого количества сернистых соединений. Если газ используется в качестве топлива, то основным фактором считается расчетное октановое число.

Процесс подготовки газа

Для того чтобы природный газ был готов к использованию, он должен пройти некоторый предварительный процесс. Технологический метод включает в себя несколько этапов.

К основным из них относятся:

• абсорбционная или адсорбционная сушка;
• сепарация;
• масляная абсорбция.

Сушка является основным этапом подготовки. Применение оборудования для работы с газом, работающего при низких температурах, необходимо для осуществления сепарации. С его помощью происходит процесс выделения легкоконденсирующихся углеводородов, а также осуществляется масляная абсорбция.

Любой тип установок включает:

• блок сепарации;
• механизм сушки, очистки и охлаждения;
• компрессорные и дожимные станции;
• систему воздушного охлаждения.

Используется также вспомогательное оборудование для природного газа. Это площадки для связи, операторные комнаты, средства пожаротушения, парк хранения резервуаров и так далее. От качества технического оснащения зависит дальнейшее использование природного газа в промышленности.

Добыча нефтепродуктов

Российская Федерация обладает большими запасами нефтепродуктов. Она входит в число ведущих стран по добыче черного золота и занимает 8 место в мире.

Вместе с нефтью в недрах земли образуется природный газ, который является самым дешевым видом топлива. По его запасам Россия занимает первое место на международной арене.

Месторождения нефтепродуктов распределены по территории страны неравномерно. Их большая часть сосредоточена:

• в Западной Сибири;
• на Дальнем Востоке;
• в российской Арктике.

Общее количество нефтяных месторождений превышает 2000.

Самыми крупными из них являются:

• Самотлорское;
• Ромашкинское;
• Приобское;
• Лянторское;
• Федоровское.

Оборудование для добычи нефти и газа представляет собой многофункциональные механизмы и агрегаты. Они позволяют облегчить работы по получению углеводородного сырья, а также сделать его максимально качественным.

Оснащение для переработки нефтепродуктов

Для переработки нефтепродуктов применяется специальное технологическое оснащение. Также приспособления используются для разработки скважин. Нефть перерабатывается с целью получения различных вторичных продуктов. Одним из таких является бензин.

Бензин получают посредством смешения компонентов за счет применения:

• каталитического риформинга;
• прямой перегонки;
• каталитического крекинга;
• полимеризации;
• алкилирования;
• изомеризации и т.д.

Оборудование для переработки нефти в бензин с увеличенной мощностью дает возможность уменьшить расходы на эксплуатационные нужды.

Разнообразие технологических процессов повлекло за собой создание и использование агрегатов, которые имеют широкий диапазон параметров.

Температурный режим подобных механизмов может варьироваться в пределах от -60 °С до +900 °С. Первый применяется в целях кристаллизации, а второй – в процессе пиролиза. Их давление может изменяться от вакуумного состояния до 150 МПа.

Все эти показатели влекут за собой повышенную необходимость получения высокого качества монтажа, его механизации, а также строительных работ.

Нефтеперерабатывающее оборудование разделяется, учитывая следующие принципы:

• показатели массы и габаритов;
• размещение в пространстве;
• необходимые условия для эксплуатации;
• особенности установки;
• местонахождение.

Нефтяная промышленность России

Нефтегазовый сегмент Российской Федерации является стратегическим форпостом страны. Это основа стабильности и базис для развития современной экономики. Нефтяные гиганты решают ряд важнейших задач.

Стоит заметить и то, что их функционирование не может обойтись без небольших компаний, которые специализируются на:

• сервисном обслуживании;
• строительстве буровых сооружений;
• ремонте скважин;
• прокладке трубопроводов и т.д.

Нефть играет огромную роль для экономики страны. Промышленность включает в себя поиск и разведку месторождений, бурение скважин, добычу углеводородов, а также транспортировку сырья.

Россия не только является производителем сырья для собственных целей, но и поставляет его на экспорт.

Индустрия не может обойтись без специального технологического оснащения. Производители, которые поставляют оборудование для разлива нефти, ее транспортировки, а также других важных задач, представят свои установки на международной выставке «Нефтегаз». Таким образом, это отличная возможность для представителей отрасли заключить взаимовыгодные контракты.

Значение оборудования в индустрии

Технологическое оборудование занимает особое место в отрасли.

Множество компаний предлагают свои услуги холдингам и корпорациям-гигантам, без которых последние обойтись попросту не могут. Исходя из этого влияние производителей нефтегазового оснащения достаточно велико.

Промышленность была бы не настолько развита, если бы компании-гиганты не прибегали к услугам отдельных монтажных, строительных и сервисных организаций.

На сегодняшний день нефтегазовая индустрия – мощный конгломерат. Однако и он требует поддержки со стороны незначительных структур.

Учитывая тот факт, что топливно-энергетический комплекс охватывает практически все сферы современного производства, он не может обходиться без специального оснащения. Самое большое место занимает скважинное оборудование, так как оно применяется на всех буровых установках сегмента.

Исходя из этого, можно сделать вывод, что производство технологического нефтегазового оснащения является основным двигателем прогресса. Именно поэтому корпорации-гиганты пользуются услугами изготовителей, ища в них потенциальных партнеров для длительного взаимодействия.

Кабельная продукция для нефтегазового комплекса

Одной из систем, которая обеспечивает бесперебойное функционирование всех отраслей промышленности, является кабельная продукция. Топливно-энергетический комплекс также во многом зависит от ее качества: устойчивости к температурам, вольтажу и механическим повреждениям.

Кабельно-проводниковая продукция – совокупность видов проводников с изоляцией и без, которые предназначены для передачи электроэнергии или информации.

Классификация кабельной продукции для нефтегазового комплекса

К ней относят:

• шнур – изолированные жилы с повышенной гибкостью диаметром до 1,5 мм, расположенные параллельно или скрученные, покрытые неметаллической защитой;


• провод – несколько жил в оболочке или одна без изоляции, обмотанные или оплетенные волокнами или проволокой;


• кабель – один и больше проводников с изоляцией в оболочке из металла, поливинилхлорида или полиэтилена, опционально покрытые броней или битумом.

Виды кабельной продукции определяются условиями применения, назначением и материалом, из которого изготовлены.

Представлены в большом ассортименте:

• низковольтные;
• высоковольтные;
• пожаробезопасные;
• контрольные;
• управления;
• сигнализации;
• блокировки;
• самонесущие;
• бытовые;
• установочные;
• радиочастотные;
• нефтепогружные;
• монтажные;
• телефонные;
• детонаторные;
• обмоточные;
• монтажные.

Кабельная и электротехническая продукция для различных нужд также может отличаться по поперечному сечению, величине напряжения и виду материала, из которого изготавливаются основные элементы:

• проводники – алюминий или медь;
• изоляция – пластик, бумага, резина;
• внешняя защита;
• броня;
• экран.

Производство кабельной продукции для нефтегазовой отрасли

Производство кабельной продукции проходит примерно одинаково для всех видов и подразделяется на несколько этапов. К примеру, силовой негорючий медный кабель с изоляцией поливинилхлоридом с маркировкой ВВГ («винил-винил-голый»), однопроволочный или многопроволочный из двух, трех, четырех или пяти токопроводящих жил, а также с опциональной нулевой жилой.

Кабельно-проводная продукция имеет по ГОСТ традиционные цвета для обозначения жил. Нулевой проводник подлежит обмотке синей или голубой изоляцией, а заземляющий – желто-зеленой.

Изготавливается следующим способом:

1. Начальная обработка. Медная катанка, или иначе горячекатаная проволока круглого сечения, изготовленная прокаткой или прессованием, является заготовочным сырьем для изготовления проволоки-проводника. Сам процесс изготовления проводится волочением со вспомогательными операциями – смазка и охлаждение мыльно-масляной эмульсией, протравка серной кислотой и оформление алмазными волоками.


2. Производство многопроволочных медных жил осуществляется с помощью крутильных машинок, в которых набор из нескольких тонких проволок скручивается в стренгу – заготовку для создания кабеля.


3. Экструзия в производстве кабелей используется для продуцирования оболочек изоляции продавливанием вязкого расплава материала сквозь отверстие для формирования на токопроводящие жилы кабелей. Данный этап производства требует в качестве сырья поливинилхлоридный гранулированный пластикат, состоящий из поливинилхлорида и различных присадок для пластификации, наполнения, стабилизации и полимеризации. Чтобы обеспечить этот процесс, используют экструдер – оборудование для производства кабельной продукции. Оно применяется для плавления гранул пластиката и выдавливания обработанного материала через кольцевое отверстие с целью изготовления оболочки, которую накладывают на жилу.


4. Охлаждение проводится в ванне, в которую направляются стренги будущего кабеля, после того как на них нанесли изоляцию. Водопроводная вода в ванной, имеющей значительную длину, позволяет изолированной жиле при нормированной скорости нанесения изолирующего материала успеть охладиться до 70°С, для того чтобы предотвратить деформацию изоляционной оболочки.


5. Скрутка – создание многожильных кабелей ВВГ требует скручивания уже изолированных жил. Такая операция производится с применением крутильных машин дискового типа, оснащенных устройствами для подкручивания.


6. Нанесение общей оболочки происходит на той же экструзионной линии, а сама процедура идентична созданию индивидуальных оболочек.


7. Разбухтовка – вытягивание, распрямление и резка на отрезки нужного размера металлопроката. После прохода через отдел технического контроля продукция может упаковываться и отгружаться.

Производство кабельно-проводниковой продукции на крупных заводах включает в себя полный спектр конвейеров и станков для качественного и всеохватывающего изготовления продукции:

• отдающие и приемные устройства;


• линии бухтования, перемотки, скрутки кабеля;


• волочильные станы;


• крутильные машины;


• экструзионные линии.

Применение кабельной продукции в нефтегазовой промышленности

В нефтехимических и газовых промышленных системах наблюдения и контроля используется огромное количество чувствительного цифрового и аналогового оборудования, требующего мощного ослабления шумов в информационных инструментальных кабелях для соединения оборудования.

Хотя технология производства кабельной продукции не изменяется, в нее вносятся некоторые корректировки:

1. Питание электробуров. Для бурения скважин используют трехжильные скрученные кабеля из медных проводников при сечении 50 мм ² с резиновой изоляцией. Проводники обкручивают вокруг сердечника-амортизатора с резиновым профилем в резиновой оболочке.


2. Соединение питающего кабеля с мотором бура проводится кабелями из трех жил, имеющими возможность выдерживать напряжение переменного тока до 2000 вольт в глинистом растворе при +70°С и давлении гидравлики до 10000 н/см³. Кабель круглой или плоской формы для электробуров состоит из медных проводников в резиновой изоляции, скрученных вокруг сердечника из гибкого пластика или уложенных плоскопараллельно, защищенных гуммиластиком.


3. Шланг-кабель – шланг для бурения с армированием кордом и изоляцией, обкрученный проволокой из стали, служащей каркасом. Имеет дополнительный слой изоляции и стренги, изготовленные из меди. Три группы стренг составляют разделенные несущие проводники, разделяющиеся при помощи резиновых жгутов. Следующий слой защиты изготавливают из нефтестойкой резины. Шланг-кабель широко применяется при необходимости бурения скважин до 2 000 м и более глубоких.

Учитывая тенденцию увеличения глубины скважин, существует потребность в повышении устойчивости изоляции к температурам до 90°С и рабочего напряжения до 2 300-3000 В.

По мере глубины погружения кабеля наблюдается повышение гидростатического давления, что в свою очередь делает необходимым поднятие показателя износоустойчивости его обмотки. Оцинкованная стальная лента, которой проводятся операции спуска-подъема, стирается об обсадные трубы, повреждая слой цинка и оставляя ленту из стали без защиты от негативного влияния жидкости пласта.

Электротехническое оборудование для нефтегазового комплекса на выставке

Выставочная площадка – способ завязать перспективные знакомства и заключить взаимовыгодные соглашения. Кроме того, экспозиция в ЦВК «Экспоцентр» – это реальный шанс почерпнуть знания и оценить преимущества подходов, которыми руководствуются зарубежные компании с целью достижения успеха в нефтегазовой отрасти.

Все это возможно на выставке, которая вскоре состоится в «Экспоцентре». Экспозиция «Нефтегаз» по праву является перспективной платформой для компаний с мировым именем и для тех, кто только начинает свою деятельность в данной сфере.

Международная выставка «Нефтегаз» – место встречи представителей с мировым именем, которые зарекомендовали себя как надежные и порядочные производители и поставщики высококачественного оборудования.

Изготовление энергетического оборудования – сложный процесс, если не сказать больше. Ознакомиться со стратегиями различных национальных и зарубежных компаний по производству продукции, способами расширения линейки видов оборудования, в том числе с электротехническим оборудованием для нефтегазового комплекса, обновления технологического процесса, реконструкции инфраструктуры, необходимой для успешной и продуктивной деятельности, возможно, став посетителем или участником международной экспозиции «Нефтегаз» в ЦВК «Экспоцентр».

Выставка «Нефтегаз», традиционно организованная ЦВК «Экспоцентр», собирает представителей всех сегментов нефтегазовой отрасли, которые получают возможность продемонстрировать свои достижения, разработки и оборудование, в том числе и энергетическое оборудование для нефтегазового комплекса.

Продукция крупнейших компаний используется практически при каждом этапе добычи и переработки энергоресурсов.

Многие компании представляют свое оборудование для сварки в среде защитных газов на тематических выставках и мероприятиях. Одной из таких является экспозиция «Нефтегаз». Ее организатором традиционно остается всемирно известный выставочный комплекс ЦВК «Экспоцентр».

Мероприятие представляет собой форум интернационального масштаба, который охватывает все приоритетные направления данного сегмента. Проект собирает под своим началом представителей крупнейших отечественных и зарубежных компаний. Большую часть экспонентов представляют специалисты отрасли.

Использование современного оборудования комплекса дает возможность проводить демонстрацию не только образцов, но и работы техники и механизмов.

Выставка «Нефтегаз» освещает:

• передовые технологии;
• тенденции и направления развития индустрии;
• методы работы;
• научные исследования;
• инновационное оборудование.

В данном мероприятии принимают участие экспоненты из более чем 30 стран мира. Это прекрасная возможность для заключения выгодных контрактов и подписания договоров, а также рекламирования своей компании.

Выставка «Нефтегаз» – эффективный инструмент для продвижения бизнеса. Для того чтобы успешно зарекомендовать себя на форуме, отечественные и зарубежные производители проводят презентации, деловые встречи, конференции.

Организаторы проекта создали все условия для благоприятного делового общения, а также заключения взаимовыгодных договоров и сделок.

Участие зарубежных компаний способствует обмену опытом и знаниями на мировом уровне, что дает возможность повысить конкурентоспособность отечественных предприятий.

Основными направлениями экспозиции являются:

• буровое сооружение;
• оборудование для перекачки газа и нефти;
• фонтанная арматура;
• пульты управления;
• приборы для ремонта скважин;
• оснащение для добычи нефтепродуктов;
• агрегаты для переработки сырья и т.д.

Несомненно, «Нефтегаз» – главное авторитетное событие в отрасли. Именно здесь собираются представители всего мира со своими разработками, достижениями, исследованиями, предложениями, инновациями, для того чтобы поделиться информацией и почерпнуть что-то новое. Так, экспозиция демонстрирует передовые образцы, технологические решения, методики добычи и переработки топливно-энергетических ресурсов.

Благодаря выставке появилась возможность охватить все направления производства установок и аппаратов промышленности.

Нефтегазовое оборудование
Оборудование для нефтегазовой отрасли
Нефтегазовая промышленность